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煙氣循環(huán)流化床干法工藝是一種適用于鍋爐、燒結(jié)機(jī)和其它燃燒設(shè)備的干法煙氣脫硫工藝，是目前世界上最有發(fā)展?jié)摿Φ臒煔饷摿蚣夹g(shù),近幾年在中國得到迅速發(fā)展。　　

工藝流程

利用廉價(jià)易得的石灰消化成Ca(OH)2作為吸收劑，吸收并除去煙氣中的SO2，SO3、HF、HCl等有害氣體及重金屬微粒。　　

未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴水調(diào)質(zhì)下，吸收劑與煙氣中的SO2反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入布袋除塵器，煙氣中的固體顆粒都被分離出來，被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉循環(huán)返回吸收塔，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)幾十次至百次之多，在不新增吸收劑的情況下，提高了SO2與脫硫吸收劑間的反應(yīng)效率、吸收劑的利用率和脫硫效率。從布袋除塵器排出的煙氣由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。　　

技術(shù)特點(diǎn)　　

(1)系統(tǒng)簡單、運(yùn)行可靠、操作方便，適合于大中小機(jī)組鍋爐和燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硫;　　

(2)占地面積小、布置靈活、投資低，不僅適合于新建電廠的SO2治理，也適合于老電廠的新增;　　

(3)由于吸收劑的循環(huán)使用，反應(yīng)停留時(shí)間長，脫硫效率高(最高可達(dá)99%);　　

(4)采用清潔煙氣再循環(huán)，可適合鍋爐運(yùn)行負(fù)荷40%～110%的變化;　　

(5)凈煙氣無須再熱、無須防腐。